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    不銹鋼鋼錠32168的制作工藝流程是怎么樣的?不銹鋼鋼錠32168廠家說說

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    2022/12/28 14:05
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           不銹鋼鋼錠32168的制作工藝流程是怎么樣的?不銹鋼鋼錠32168廠家說說。不銹鋼鋼錠32168廠家說,不銹鋼鋼錠32168的主要工藝控制如下

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      1.混砂

      選材:不銹鋼鋼錠32168廠家說,石英砂的粒度要適中。一般應選用30-70目,各網格面積百分比應均勻。嚴禁使用高目數或低目數的集中砂。硅酸鈉的模數要根據不同的季節而不同,尤其是北方地區,冬季要適度增加硅酸鈉的模數。

      混砂標準:在混砂過程中,水玻璃的加入量應根據砂的目數適當調整,一般控制在8%-10%,并根據砂的粒徑、形狀等因素進行調整。

      2.建模

      不銹鋼鋼錠32168廠家說,在鑄錠的工藝設計中,排氣方式是首要考慮的因素,主要是水玻璃砂在鑄造過程中會產生大量的氣體,如工藝設計不合理,容易產生氣孔等缺陷。由于錠模底孔直徑較小,采用下排氣方式,型芯成型工藝由原來的三部分改進為四部分,由內向外帶骨架(采用帶氣孔的焊管,根據型芯尺寸,然后改變直徑)。其次,用草簾、草繩、報紙等易燃物包裹焊管??梢苿拥乃缮⒉牧?碎磚、碎瓦等)和終砂(水玻璃砂)。出模后用便攜式硬度計對窯進行測試,一般要求水玻璃砂達到85以上。否則容易造成粘砂,尤其是機械粘砂缺陷突出。機械粘砂金屬液滲入砂型或砂芯的間隙,與砂燒結,粘附在鑄件表面。

      3.涂層

      不銹鋼鋼錠32168廠家說,石墨涂層廣泛用作核心涂層。該涂料由三部分組成:粉狀石墨(45%)、片狀石墨(45%)和粘結劑(10%)。根據實際情況,石墨粉主要作用于與型砂的粘結力,片狀石墨主要作用于耐火性和粘砂缺陷控制,粘結劑作用于涂料與型砂的粘結強度。

    涂層的厚度應控制在3mm-5mm,太薄容易導致粘砂缺陷,干燥后容易開裂倒,產生透鋼缺陷或結疤缺陷。為了提高工作效率,一般涂刷涂料,濃度控制在80-90波美度;在特殊的尖角和拐角處應涂上油漆漿,以提高油漆的強度和厚度,防止鐵水流向的突然改變造成油漆侵蝕。

    4.干燥

      不銹鋼鋼錠32168廠家說,與粘土砂型相比,水玻璃砂型含水量少,考慮到成本,一般采用余熱烘烤,大噸位鋼錠模在窯內烘烤。

      干燥曲線的高溫區應控制在200以下,否則容易出現型砂裂紋,增加后期修補工作量,且該位置容易形成結疤缺陷或粘結線,造成鑄錠脫模困難。

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